Introducción de la peletizadora de biomasa.

La máquina de pellets de biomasa es una maquinaria de producción para procesar combustible de biomasa pulverizando polvo de eucalipto, pino, abedul, álamo, madera frutal, paja de cultivos y bambú para convertirlo en aserrín y paja. La nueva generación de granulador de molde anular vertical resuelve eficazmente las deficiencias de la granulación difícil y el efecto deficiente sobre la fibra biológica gruesa. La transmisión principal adopta una transmisión por correa eficiente, el molde anular adopta un tipo de aro de descarga rápida y la alimentación adopta una regulación de velocidad de conversión de frecuencia para garantizar una alimentación uniforme. La cubierta de la puerta está equipada con alimentadores forzados. El proceso de fabricación internacional avanzado se puede personalizar para sus diversas máquinas peletizadoras con una variedad de materias primas de moldes de alta calidad, de modo que se prolongue la vida útil de su equipo, se mejore la calidad del producto y se reduzcan toneladas de costos de consumo.

Características del equipo:

1, molde vertical. Alimentación vertical, sin arco, fácil de calentar.

2, instalación vertical estática del molde, la máquina es fácil de arreglar, la máquina funciona sin problemas;

3, la rueda de presión gira, de modo que el material produce fuerza centrífuga, distribuida uniformemente alrededor

4, moldear dos capas, uso dual arriba y abajo, reducción de costos y eficiencia

5, el uso de transmisión directa de engranajes helicoidales cilíndricos de alta precisión, eficiencia de transmisión de hasta 98%.

6, el diente del engranaje de transmisión en blanco después de la forja con agua es un tratamiento en caliente, mejora la dureza de la superficie del diente; La superficie del diente está cementada y la profundidad de la capa de cementación es de 2,4 mm, lo que mejora la resistencia al desgaste y prolonga la vida útil de las piezas. La superficie dura del diente se procesa mediante un proceso silencioso de pulido y recorte fino, lo que hace que la operación sea más silenciosa y estable.

7. El eje principal y el eje hueco conectado están hechos de acero estructural de aleación importado de Alemania mediante forjado con agua, torneado en desbaste, tratamiento térmico, torneado fino y rectificado fino. La estructura es razonable y la dureza es uniforme para mejorar la resistencia a la fatiga y al desgaste de las piezas, proporcionando una garantía más confiable para una operación segura.

8, los cojinetes y sellos de aceite utilizados en la parte de transmisión están hechos de cojinetes de alta precisión y sellos de aceite de caucho fluorado resistentes al desgaste y a la temperatura, y se agrega especialmente el sistema de retorno de aceite lubricante, el enfriamiento de la circulación del circuito de aceite y el La lubricación con aceite se sincroniza automáticamente. Asegúrese de que los rodamientos estén completamente lubricados para un funcionamiento más seguro y confiable.

9. Los rodamientos utilizados en el sistema de formación de partículas son todos rodamientos silenciosos de alta calidad y el sistema de lubricación por enfriamiento con circulación de aceite fino se incrementa, lo que prolonga la vida útil del rodamiento y hace que la operación sea más segura.